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西安防爆軸流風(fēng)機(jī)BT35

  • 產(chǎn)品型號(hào):HUYIFAN
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2019-11-20
  • 訪  問  量:854

簡要描述:BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)是由風(fēng)筒(可做不銹鋼、玻璃鋼、鐵殼)、鋁合金風(fēng)葉和隔爆型防爆電機(jī)研制而成,西安防爆軸流風(fēng)機(jī)BT35的規(guī)格齊全2.8/3.15/3.55/4/4.5/5/5.6/6.3/7.1/8/9/10/11.2#風(fēng)量800-70000m3/h,功率0.04-7.5KW,能滿足絕大部分客戶參數(shù)要求。

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產(chǎn)品詳情

     BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分:設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分:由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場所,ⅡA、ⅡB、IIC類T1~T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境,
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中,作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標(biāo)志:氣體防爆:Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ,
  粉塵防爆:Ex tD A21 IP65 T130℃ 

 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī)為T35-11的派生產(chǎn)品,BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設(shè)備,表面溫度為T4組,設(shè)備保護(hù)級(jí)別“EPL Gb" ,具有“高"的保護(hù)級(jí)別,在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。葉輪用鋁合金加工而成,以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花,浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。葉輪直徑共分為13種機(jī)號(hào),可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39~474)Pa (詳見性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機(jī)殼、集流器及電機(jī)等部件組成。葉輪與電機(jī)直聯(lián),轉(zhuǎn)向?yàn)樽笮姍C(jī)端看),也可按客戶定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
3、風(fēng)機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符,并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時(shí)先將進(jìn)線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上,并壓緊密封圈,使電纜密封好,接好接地線,緊固好螺釘。
5、上述各項(xiàng)檢查無誤后,即可通電運(yùn)行。
6、設(shè)備在維護(hù)后開動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況,檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況,檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機(jī)軸承更換潤滑脂,一般為三個(gè)月加一次,也可按實(shí)際情況更換潤滑脂。
11、西安防爆軸流風(fēng)機(jī)BT35應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動(dòng)。(注意:潤滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過高。)
12、風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時(shí),須斷開前級(jí)電源后才可開蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機(jī)在維修過程中不得損壞隔爆面,合好蓋,緊固后即可使用。
14、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
15、箱說請(qǐng)保管好。

 
日常檢查風(fēng)機(jī)的異常情況,常表現(xiàn)為異常聲響、振動(dòng)加劇和溫度上升。因此在風(fēng)機(jī)的日常運(yùn)行中,注意對(duì)這幾項(xiàng)的檢查至關(guān)重要。聲響風(fēng)機(jī)除在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的正常聲音外,若有其它異常音響發(fā)生,應(yīng)立即確ding其原因。請(qǐng)注意皮帶打滑,連接部件的松動(dòng),異物的,軸承和電機(jī)的故障等情況。振動(dòng)①按照《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測及其限值》標(biāo)準(zhǔn)要求,風(fēng)機(jī)的振動(dòng)速度有效值(振動(dòng)速度均方根值Vrms)不應(yīng)超出如下規(guī)ding:剛性支承:Vrms≤4.6mm/s撓性支承:Vrms≤7.lmm/s②檢測風(fēng)機(jī)的振動(dòng)時(shí),應(yīng)測量規(guī)ding部位的垂直、水平和軸向三個(gè)方向的振動(dòng)值并作記錄。測量部位的規(guī)ding如下:對(duì)于電機(jī)直接帶動(dòng)葉輪(A式傳動(dòng))的風(fēng)機(jī),應(yīng)在電機(jī)兩端安裝軸承的部位測量。
尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)??陀^上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足條件。當(dāng)性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于極限范圍內(nèi)時(shí),若存在源,將會(huì)發(fā)生。因此采取防爆就顯得很必要了。根據(jù)可能引爆的zui小火花能量,采用i*本質(zhì)防爆方法,將工廠或礦區(qū)的危險(xiǎn)介質(zhì),按其引燃能量,zui小點(diǎn)燃溫度及現(xiàn)場性危險(xiǎn)氣體存在的時(shí)間周期進(jìn)行科學(xué)分類分級(jí),以確ding現(xiàn)場防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志和防爆形式。在正常工作時(shí)一個(gè)故障和二個(gè)故障均不能點(diǎn)燃性氣體混合物的電氣設(shè)備。正常工作時(shí),系數(shù)為2.0;一個(gè)故障時(shí),系數(shù)為1.5;正常工作時(shí),有火花的觸點(diǎn)須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高系數(shù)。在正常工作和一個(gè)故障時(shí)均不能點(diǎn)燃性氣體混合物的電氣設(shè)備。正常工作時(shí),系數(shù)為2.0;一個(gè)故障時(shí),系數(shù)為1.5;正常工作時(shí),有火花的觸點(diǎn)須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù),并且有故障自顯示的措施。防爆等級(jí):按其使用于性氣體混合物zui大間隙分為A、B、C三級(jí)。

風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見故障的分析和處理
(一)時(shí)機(jī)接通后,電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),但有嗡嗡聲
可能原因:
(1)電源沒有全部接通成單相起動(dòng);
(2)電動(dòng)機(jī)過載;
(3)被拖動(dòng)機(jī)械卡住;
(4)繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;
(5)定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò),或有斷線、短路。
處理方法:(1)檢查電源線,電動(dòng)機(jī)引出線,熔斷器,開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn),找出斷路位置,予以排除;(2)卸載后空載或半載起動(dòng);(3)檢查被拖動(dòng)機(jī)械,排除故障;(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況;(5)重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

(二)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,加額定負(fù)載后,轉(zhuǎn)速較低。
可能原因:
(1)電源電壓較低;
(2)原為角接誤接成星接;
(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊,松動(dòng)或斷裂。
處理方法:(1)提高電壓;(2)檢查銘牌接線方法,改正定子繞組接線方式;(3)進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

(三)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因:
(1)電源電壓過低,電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高;
(2)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高;
(3)電動(dòng)機(jī)過載或單相運(yùn)行;
(4)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多;
(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法:(1)測量空載和負(fù)載電壓;(2)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道,加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫;(3)用鉗型電流表檢查各相電流后,對(duì)癥處理;(4)減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù),或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī);(5)檢查后姨癥處理。

(四)絕緣電阻低
可能原因:
(1)繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部;
(2)繞組上有粉塵,油圬;
(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法:(1)將定子,轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理;(2)用汽油擦洗繞組端部烘干;(3)檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;(4)一般情況下需要更換全部繞組。

(五)電動(dòng)機(jī)外殼帶電:
可能原因:
(1)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;
(2)繞組端部碰機(jī)殼;
(3)電動(dòng)機(jī)外殼沒有可靠接地
處理方法:(1)恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;(3)按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

(六)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因:
(1)定子繞組連接錯(cuò)誤,局部短路或接地,造成三相電流不平衡而引起噪音;
(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤滑油。
處理方法:(1)分別檢查,對(duì)癥下藥;(2)清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
(七)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
可能原因:
(1)電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平;
(2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;
(3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;
(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心;
(5)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法:(1)將電動(dòng)機(jī)底座墊平,時(shí)機(jī)找水平后固牢;(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡;(3)進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;(4)校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;(5)對(duì)風(fēng)扇校靜。

注意:防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時(shí)不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開蓋檢修前必須斷開前級(jí)電源。


根本的措施是盡量避免采用具有駝峰形性能曲線的屋頂軸流風(fēng)機(jī),而采用性能曲線平直向下傾斜的風(fēng)機(jī)。失速和喘振是兩種不同的概念,失速是葉片結(jié)構(gòu)特性造成的一種流體動(dòng)力現(xiàn)象,它的一些基本特性,例如:失速區(qū)的旋轉(zhuǎn)速度、脫流的起始點(diǎn)、消失點(diǎn)等,都有它自己的規(guī)律,不受風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的容積和形狀的影響。2)如果管路性能曲線不經(jīng)過坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí),改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,也可能得到穩(wěn)ding的運(yùn)行工況。通過屋頂軸流風(fēng)機(jī)各種轉(zhuǎn)速下性能曲線中高壓力點(diǎn)的拋物線,將風(fēng)機(jī)的性能曲線分割為兩部分,右邊為穩(wěn)ding工作區(qū),左邊為不穩(wěn)ding工作區(qū),當(dāng)管路性能曲線經(jīng)過坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí),改變轉(zhuǎn)速并無效果,因此時(shí)各轉(zhuǎn)速下的工作點(diǎn)均是相似工況點(diǎn)。3)使泵或屋頂軸流風(fēng)機(jī)的流量恒大于QK。

 

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