BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分：設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所，ⅡA、ⅡB、IIC類(lèi)T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標(biāo)志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
  粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī)為T(mén)35-11的派生產(chǎn)品，BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類(lèi)電氣設(shè)備，表面溫度為T(mén)4組，設(shè)備保護(hù)級(jí)別“EPL Gb" ,具有“高"的保護(hù)級(jí)別，在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。葉輪用鋁合金加工而成，以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花，浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。葉輪直徑共分為13種機(jī)號(hào)，可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39～474)Pa (詳見(jiàn)性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機(jī)殼、集流器及電機(jī)等部件組成。葉輪與電機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)向?yàn)樽笮姍C(jī)端看)，也可按客戶(hù)定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
2、安裝工作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
3、風(fēng)機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說(shuō)明書(shū)中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時(shí)先將進(jìn)線(xiàn)電纜通過(guò)引入裝置接到接線(xiàn)腔的接線(xiàn)端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線(xiàn)，緊固好螺釘。
5、上述各項(xiàng)檢查無(wú)誤后，即可通電運(yùn)行。
6、設(shè)備在維護(hù)后開(kāi)動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況，檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂，一般為三個(gè)月加一次，也可按實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。
11、口碑好的bt35軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動(dòng)。（注意：潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過(guò)高。）
12、風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時(shí),須斷開(kāi)前級(jí)電源后才可開(kāi)蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機(jī)在維修過(guò)程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
14、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
15、箱說(shuō)請(qǐng)保管好。

 
特別是葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕。軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油，除在機(jī)修時(shí)更換外，在正常情況下須六個(gè)月左右更換一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃。在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)、或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。為確保人身，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈：(1)機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；(2)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；(3)葉輪鉚釘松動(dòng)或軸盤(pán)變形；(4)葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)；(5)機(jī)殼與支架，軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；(6)風(fēng)機(jī)出口管道安裝不良而產(chǎn)生共振；(7)葉片上有積灰、污垢，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡；(8)葉片磨損。
風(fēng)機(jī)短時(shí)間停止使用時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。這就跟冬天我們會(huì)碰到的自來(lái)水管凍裂問(wèn)題是一個(gè)道理，如果因?yàn)闆](méi)有及時(shí)處理殘留水分而造成故障，那就過(guò)于粗心了，這樣的問(wèn)題是可以避免發(fā)生的。另外，如果是長(zhǎng)時(shí)間暫停使用，需要將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動(dòng)搬動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動(dòng)前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記，使原來(lái)zui上方的點(diǎn)，搬動(dòng)轉(zhuǎn)子后位于zui下方。當(dāng)然了，以上的保養(yǎng)手段只是確保離心風(fēng)機(jī)在暫停使用期間合理存儲(chǔ)的手段，如果要重新投入使用，還是得做一個(gè)簡(jiǎn)單的檢查，看看離心風(fēng)機(jī)的狀態(tài)，有沒(méi)有哪兒出了差錯(cuò)，確認(rèn)無(wú)誤后再投入使用。臨沂環(huán)保設(shè)備。

風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見(jiàn)故障的分析和處理
（一）時(shí)機(jī)接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng)；
（2）電動(dòng)機(jī)過(guò)載；
（3）被拖動(dòng)機(jī)械卡??；
（4）繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路成斷線(xiàn)；
（5）定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線(xiàn)、短路。
處理方法：（1）檢查電源線(xiàn)，電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)，熔斷器，開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動(dòng)；（3）檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線(xiàn)和短路。

（二）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線(xiàn)方法，改正定子繞組接線(xiàn)方式；（3）進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

（三）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過(guò)溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過(guò)高；
（2）電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高；
（3）電動(dòng)機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行；
（4）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多；
（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：（1）測(cè)量空載和負(fù)載電壓；（2）檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對(duì)癥處理；（4）減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)；（5）檢查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；（3）檢查并恢復(fù)引出線(xiàn)絕緣或更換接線(xiàn)盒絕緣線(xiàn)板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動(dòng)機(jī)外殼帶電：
可能原因：
（1）電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)的絕緣或接線(xiàn)盒絕緣線(xiàn)板；
（2）繞組端部碰機(jī)殼；
（3）電動(dòng)機(jī)外殼沒(méi)有可靠接地
處理方法：（1）恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)的絕緣或更換接線(xiàn)盒絕緣板；（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；（3）按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

（六）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯(cuò)誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤(rùn)滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對(duì)癥下藥；（2）清洗軸承后更換新潤(rùn)滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
可能原因：
（1）電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平；
（2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法：（1）將電動(dòng)機(jī)底座墊平，時(shí)機(jī)找水平后固牢；（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡；（3）進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車(chē)；（5）對(duì)風(fēng)扇校靜。

注意：防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時(shí)不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開(kāi)蓋檢修前必須斷開(kāi)前級(jí)電源。

離心風(fēng)機(jī)依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。①工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；③空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；⑤風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。軸流風(fēng)機(jī)就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇就是軸流方式運(yùn)行風(fēng)機(jī)，之所以稱(chēng)為“軸流式"，是因?yàn)闅怏w平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)。軸流式風(fēng)機(jī)通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場(chǎng)合，軸流式風(fēng)機(jī)固ding位置并使空氣移動(dòng)。特點(diǎn)：小型軸流風(fēng)機(jī)：功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。大型軸流風(fēng)機(jī)：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風(fēng)量大、功能選擇范圍廣等特點(diǎn)。